Cıvataların Sınıflandırılması
Cıvatalar, kafa stili, tahrik tipi, diş özellikleri, malzeme özellikleri ve amaçlanan uygulama dahil olmak üzere birçok kritere göre sınıflandırılır. Aşağıda mühendislik ve imalatta kullanılan başlıca sınıflandırma sistemleri sunulmaktadır.
1. Kafa Stiline Göre Sınıflandırma
Kafa konfigürasyonu, takım kavrama yöntemini, yatak yüzeyi geometrisini ve estetik özellikleri belirler.
表格
| Kafa Tipi | Tanım | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Altıgen başlı | Düz dayanma yüzeyine sahip altı{0}taraflı kafa; en yaygın cıvata türü | Genel inşaat, makine, otomotiv |
| Kare kafa | Dört-taraflı kafa; geniş bir sıkma alanı sağlar | Ağır inşaat, yapısal çelik |
| Yuvarlak kafa | Kubbeli silindirik kafa; pürüzsüz görünüm | Dekoratif uygulamalar, sınırlı erişim |
| Havşa (Düz) kafa | Yüzeyle aynı hizada veya yüzeyin altında oturan konik kafa | Havacılık, pürüzsüz yüzeyler gerektiren uygulamalar |
| Düğme başlığı | Düşük-profilli, dahili tahrikli yuvarlak kafa | Makine korumaları, estetik uygulamalar |
| Taşıma cıvatası | Altında kare boyunlu yuvarlak kafa; sıkma sırasında dönmeyi önler | Ahşap inşaat, rıhtım binası |
| Flanş başlığı | Başlığın altında-flanş gibi entegre pul; kenetleme yükünü dağıtır | Otomotiv, yüksek-titreşimli uygulamalar |
| 12 noktalı kafa | Çift{0}onaltılı yapılandırma; birden fazla sıkma açısı sağlar | Havacılık, kritik alan-sınırlı montajlar |
2. Sürücü Tipine Göre Sınıflandırma
Tahrik sistemi, takım arayüzünü ve tork aktarım verimliliğini belirler.
表格
| Sürücü Tipi | Tanım | Özellikler |
|---|---|---|
| Harici altıgen | Geleneksel altı{0}kenarlı kafa; İngiliz anahtarı veya soket bağlantısı | Yüksek tork kapasitesi; yaygın olarak bulunan araçlar |
| Dahili altıgen (Allen) | Kafadaki altıgen girinti; Allen anahtar nişanı | Kompakt kafa tasarımı; havşalı delikler için uygun |
| Torx | Altı-loblu yıldız-şekilli girinti; kam-dışa direnir | Yüksek tork aktarımı; azaltılmış takım aşınması |
| Phillips | Çapraz{0}}şekilli girinti; kendi kendini-merkezleme | Daha küçük bağlantı elemanlarında yaygındır; yüksek torkta dışa doğru-eğilimli |
| Oluklu | Tek düz yuva; düz-uçlu tornavida | Basit ama gizlenmeye eğilimli-; sınırlı tork kapasitesi |
| Robertson (Kare) | Kare girinti; olumlu araç etkileşimi | Kanada inşaatında popüler; soyulmaya direnir |
| Kamalı çizgi | Çoklu uzunlamasına oluklar; yüksek tork kapasitesi | Havacılık ve ağır makine uygulamaları |
3. Konu Spesifikasyonuna Göre Sınıflandırma
Diş geometrisi, değiştirilebilirliği ve uygun mekanik performansı sağlamak için standartlaştırılmıştır.
表格
| Kriter | sınıflandırma | Tanım |
|---|---|---|
| Konu profili | Birleşik/ISO metriği | 60 derece V-diş; genel uygulamalar için standart |
| Acme | Trapez iplik; güç aktarımı ve kurşun vidalar için kullanılır | |
| payanda | Asimetrik profil; yüksek tek yönlü yük kapasitesi | |
| Kare | Kare profil; yüksek verimli güç aktarımı (cıvatalarda nadirdir) | |
| Konu adımı | Kaba iplik | Daha büyük adım; soyulmaya karşı daha fazla direnç; genel amaçlı |
| İnce iplik | Daha küçük adım; daha yüksek çekme gerilimi alanı; daha iyi titreşim direnci | |
| Ekstra-ince iplik | Çok küçük adım; ince-duvarlı bileşenlerde ve hassas aletlerde kullanılır | |
| Konu serisi | UNC (Birleşik Kaba) | Standart kaba seri; genel endüstriyel uygulamalar |
| UNF (Birleşik Para Cezası) | İnce seri; geliştirilmiş yorulma direnci ve ayarlama yeteneği | |
| UNEF (Birleşik Ekstra İnce) | Ekstra ince seri; ince malzemeler ve hassas montajlar | |
| Metrik kaba (M) | Standart ISO metrik dişler; uluslararası standart | |
| Metrik ince (MF) | İnce metrik dişler; yüksek-güçlü uygulamalar |
4. Malzeme ve Mekanik Özelliklere Göre Sınıflandırma
Malzeme seçimi gücü, korozyon direncini, sıcaklık kapasitesini ve maliyeti belirler.
表格
| Derece/Özellik Sınıfı | Malzeme | Çekme Dayanımı | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|
| 2. Sınıf / 4.8. Sınıf | Düşük/orta karbonlu çelik | 74.000 psi / 420 MPa | Genel amaç; -kritik olmayan uygulamalar |
| 5. Sınıf / 8.8. Sınıf | Orta karbonlu çelik, su verilmiş ve temperlenmiş | 120.000 psi / 800 MPa | Otomotiv, makine; en yaygın not |
| 8. Sınıf / 10.9. Sınıf | Orta karbon alaşımlı çelik, su verilmiş ve temperlenmiş | 150.000 psi / 1.040 MPa | Ağır makineler, kritik yapısal bağlantılar |
| Sınıf 12.9 | Alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş | 1.220MPa | Yüksek{0}güçlü uygulamalar; sınırlı süneklik |
| A2-70 / A4-70 | Östenitik paslanmaz çelik (304/316) | 700 MPa | Korozyona-dayanıklı ortamlar; deniz, kimyasal |
| A2-80 / A4-80 | Östenitik paslanmaz çelik, soğuk işlenmiş | 800MPa | Korozyona-dayanıklı daha yüksek uygulamalar |
| B8 / B8M | Paslanmaz çelik (ASTM A193) | Sınıfa göre değişir | Yüksek-sıcaklıktaki basınçlı kap uygulamaları |
| Titanyum (Gr 5 Ti-6Al-4V) | Titanyum alaşımı | 950MPa | Havacılık, hafif kritik uygulamalar |
5. Uygulama ve İşleve Göre Sınıflandırma
表格
| Kategori | Tanım | Örnekler |
|---|---|---|
| Yapısal cıvatalar | Çelik çerçeve konstrüksiyonu için{0}yüksek mukavemetli cıvatalar; kesme ve gerilime dayanacak şekilde tasarlanmıştır | ASTM A325, A490; EN 14399 |
| Makine cıvataları | Makine montajı için-genel amaçlı cıvatalar | Altıgen başlı, kare başlı cıvatalar |
| Ankraj cıvataları | Yapıları temellere sabitlemek için beton veya duvar içine gömülü | J-cıvatalar, L-cıvatalar, kama ankrajları |
| Gecikme cıvataları (Gecikme vidaları) | Altıgen başlı büyük ağaç vidaları; ahşap inşaatlarda kullanılır | Antrenör vidaları, ahşap cıvatalar |
| U-cıvatalar | U-dişli uçlu U şeklinde cıvatalar; boruları ve yuvarlak nesneleri sabitlemek için kullanılır | Boru destekleri, otomotiv yaprak yayları |
| Göz cıvataları | Kafa bir döngüye dönüştü; kaldırma ve arma için kullanılır | Makine kaldırma noktaları, tiyatro donanımı |
| Cıvataları değiştir | İçi boş duvarların arkasında genişleyen-yay yüklü kanatlar; alçıpan ve içi boş duvarcılıkta kullanılır | İçi boş duvar ankrajları |
| Genişletme cıvataları | Temel malzemeyi kavramak için mekanik olarak genişletin; beton ve taşta kullanılır | Kol ankrajları, kama ankrajları |
| Gerginlik kontrol cıvataları | Uygun ön yüklemede kesilen, yivli uçlara sahip-yüksek mukavemetli yapısal cıvatalar | Cıvataları-çıkarın; çelik konstrüksiyonda kullanılır |
6. Yüzey Cilası ve Kaplamaya Göre Sınıflandırma
表格
| Kaplama/Kaplama | Tanım | Amaç |
|---|---|---|
| Düz (kaplamasız) | Yüzey işlemi yok; çıplak çelik | Düşük-korozyonlu ortamlar; hemen kullanım |
| Çinko kaplama (elektroliz kaplama) | Elektroliz yoluyla ince çinko tabakası | Genel korozyon koruması; ekonomik |
| Sıcak-daldırma galvanizli | Erimiş çinko banyosundan çıkan kalın çinko tabakası | Ağır-dış mekan korozyon koruması |
| Mekanik olarak galvanizlenmiş | Yüzeye soğuk-kaynaklanmış çinko parçacıkları | Hidrojen kırılganlığı riski olmadan korozyon koruması |
| Çinko-alüminyum pul (Geomet/Dacromet) | İnorganik çinko{0}}alüminyum kaplama | Üstün korozyon direnci; hidrojen kırılganlığı yok |
| Fosfat kaplı | Kristalin fosfat dönüşüm katmanı | Boya yapışma tabanı; orta derecede korozyon koruması |
| Siyah oksit | Kimyasal olarak oluşturulmuş Fe₃O₄ katmanı | Minimum korozyon direnci; estetik; azaltılmış parlama |
| PTFE kaplı | Politetrafloroetilen polimer tabakası | Düşük sürtünme; kimyasal direnç; iplik yağlama |
7. Üretim Yöntemine Göre Sınıflandırma
表格
| Yöntem | Tanım | Özellikler |
|---|---|---|
| Soğuk şekillendirilmiş (soğuk başlı) | Telden oda sıcaklığında oluşturuldu | Tahıl akışı konturu takip eder; üstün yorulma direnci; yüksek hacim için ekonomik |
| Sıcak dövme | Yüksek sıcaklıklarda oluşan | Daha büyük boyutlar; iş sertleşmesinin azalması; daha kaba tane yapısı |
| İşlenmiş (çubuktan kesilmiş) | Katı çubuk stoğundan döndü | Küçük miktarlar için uygundur; tahıl akışı yok; daha yüksek maliyet |
| Haddelenmiş iplikler | Plastik deformasyonun oluşturduğu dişler | İşle-sertleştirilmiş yüzey; artık basınç gerilmeleri; üstün yorulma ömrü |
| İplikleri kesin | Keserek veya taşlayarak işlenmiş iplikler | Hassas geometri; iş sertleşmesi yok; daha düşük yorulma direnci |
