Hassas işleme kalite kontrol önlemleri aşağıdakileri içerir:
Şirketimiz tarafından yaygın olarak kullanılan muayene standartları GB/T 1804-2000 (belirtilmemiş doğrusal ve açısal toleranslar), GB/T 1184-1996 (belirtilmemiş form ve konum toleransları), HB5800-1999 (belirtilmemiş boyut toleransları) ve GB/T2828.1-2012'dir (örnekleme standartları).
Kalite kontrol süreci, gelen denetimi,{0}süreç içi denetimi, son ürün denetimini ve gönderim denetimini içerir.
5M1E, İnsan (insan), Makine (ekipman), Malzeme (hammaddeler), Yöntem (süreç), Ölçüm (muayene) ve Çevre (çevre) anlamına gelir.
5N2H, Kim (kim), Ne (ne), Ne Zaman (ne zaman), Nerede (nerede), Neden (neden), Ne Sıklıkta (ne sıklıkta) ve Kaç Kadar (ne kadar) anlamına gelir.
Kalite yönetiminin beş ana aracı APQP (Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması), PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci), FMEA (Arıza Modu ve Etki Analizi), MSA (Ölçüm Sistemleri Analizi) ve SPC'dir (İstatistiksel Proses Kontrolü).
PDCA (Deming Döngüsü), Planla (planla), Yap (yürüt), Kontrol et (denetle) ve Harekete geç (harekete geç) anlamına gelir.
Ölçüm odasındaki sıcaklık ve nem kontrol aralığı sıcaklık: 20±2 derece, nem: %25-75 bağıl nemdir.
