Titanyum ve titanyum alaşımları, kaynak yaparken çok sıkı koruma gereksinimlerine sahiptir. Kaynağın karbon içeriği yüzde 0.55 olduğunda, kaynağın plastisitesi neredeyse kaybolur ve çok kırılgan bir malzeme haline gelir ve bu kırılganlık kaynak sonrası ısıl işlemle giderilemez.
Titanyum alaşımlarında titanyumun fiziksel özelliklerini etkileyen birçok element vardır. Bunlar arasında karbon, titanyum ve titanyum alaşımlarında yaygın olarak bulunan bir safsızlıktır. Karbon içeriği yüzde 0.13'ün altında olduğunda, karbon alfa titanyumdadır ve kaynak mukavemeti sınırı biraz sınırlıdır. Artarsa, plastisite biraz azalır, ancak oksijen ve azotun etkisi kadar güçlü değildir. Bununla birlikte, kaynağın karbon içeriği daha da arttırıldığında, karbon içeriğinin artmasıyla kaynaktaki ağsı TiC sayısı artar, böylece kaynağın plastisitesi keskin bir şekilde azalır ve etki altında çatlaklar oluşmaya eğilimlidir. kaynak stresi.
Titanyum borunun kaynak dikişi hatası, argon ark kaynak torçunun oluşturduğu argon gazı koruma tabakasının, titanyum boru kaynak yapıldığında kaynak havuzunu sadece havanın zararlı etkilerinden koruyabilmesi gerçeğinden kaynaklanmaktadır.
Bununla birlikte, katılaşmış ve yüksek sıcaklık durumunda olan kaynaklı dikiş ve çevresindeki alan üzerinde koruyucu bir etkisi yoktur ve bu durumda titanyum boru kaynağı ve çevresindeki alan hala azot ve oksijeni emme konusunda güçlü bir yeteneğe sahiptir. hava. .
Oksijen 400 dereceden emilir, azot 600 dereceden emilir ve hava büyük miktarda azot ve oksijen içerir. Oksidasyon seviyesinin kademeli olarak artmasıyla titanyum boru kaynağının rengi değişir ve kaynağın plastisitesi azalır.
Simli beyaz (oksidasyon yok) altın sarısı (TiO, titanyum yaklaşık 250 derecede hidrojeni emmeye başlar. Hafif oksitlenir) mavi (Ti2O3 ile hafif oksitlenir) gri (TiO2 ile ciddi şekilde oksitlenir).
1. Karbonun etkisi
Titanyum ve titanyum alaşımları kaynak sırasında nispeten kararlıdır, ancak oda sıcaklığındadır. Sıvı damlacıklar ve erimiş havuz metalleri güçlü hidrojen, oksijen ve nitrojen absorpsiyonuna sahiptir ve katı halde bu gazlar onlarla etkileşime girer.
Sıcaklık arttıkça titanyum ve titanyum alaşımlarının hidrojen, oksijen ve nitrojeni emme yeteneği de önemli ölçüde artar. Titanyum yaklaşık 250 derecede hidrojeni, 400 derecede oksijeni ve 600 derecede azotu emmeye başlar. Gaz emildikten sonra doğrudan kaynaklı bağlantının gevrekleşmesine neden olur ve bu da kaynak kalitesini etkileyen son derece önemli bir faktördür.
2. Hidrojen etkidir
Bunun temel nedeni, hidrojen içeriğinin artmasıyla birlikte gaz safsızlıklarında titanyumun mekanik özelliklerini etkileyen en ciddi faktörün hidrojen olmasıdır. Kaynağın hidrojen içeriğindeki değişiklik, kaynağın darbe özellikleri üzerinde en önemli etkiye sahiptir.
Kaynakta çöken pul pul veya iğne benzeri TiH2 artar. TiH2'nin gücü çok düşüktür, bu nedenle pul pul veya iğne şeklindeki HiH2 bir çentik görevi görür ve birleşik darbe performansı önemli ölçüde azalır; kaynağın hidrojen içeriğinin değişmesi, mukavemet üzerinde bir etkiye sahiptir.
