Parçaların işlenmesinde dikkat edilmesi gereken hususlar
Parçaları işlerken, İş parçası çok yüksek olduğunda, Farklı boylardaki bıçaklarla katmanlı ve kaba işleme için, Pala ile kaba işleme sonrasında, Küçük bir bıçak ile artıkları alın, Düz tabanlı bir bıçakla düzlemi işleyin , Daha az top başlı bıçak, İşleme süresini kısaltın; Eğimler ve bir tamsayı varsa, Düz bıçakla işlenir, Aynı zamanda, toleransı makul bir şekilde ayarlamak için, İşleme hassasiyeti ile bilgisayar hesaplama süresi arasında denge, Birkaç adım daha yapın, Hava kesme süresini azaltın, Yüksek sertlik ham malzemenin, Ters frezelemeyi seçin; Boş malzemenin düşük sertliği, Bu nedenle freze kenarını seçin, Ham işleme, ters frezeleme, hassas frezeleme, frezeleme; Kesici takım malzemesinin tokluğu iyi, Sertliği düşük, Kaba işleme için uygun, Takım malzemelerinin zayıf tokluğu, Yüksek sertlik, İnce işleme için uygun.
Sıkıştırma yolunun mekanik işleme tesisi CNC takım tezgahı işleme parçaları da makul seçim konumlandırma kriteri ve kelepçe şeması istiyor, kıyaslama seçiminde genellikle kıyaslama birliğini takip ediyor ve kıyaslama iki ilkeyi örtüşüyor, bu iki ilkeye ek olarak ayrıca dikkate alınması gerekiyor mümkün olduğunca tüm yüzey işlemlerini tamamlamak için, bu nedenle, yüzey işleme konumlandırma yöntemini kolaylaştırmayı seçmelidir.
İş parçası sırasında, iş parçasının tüm yüzeylerinin işlenmesi, iş parçasının, takımın rijitlik uzunluğunun işleme kalitesine etkisi ile tamamlanmalıdır. Talaşlı imalatta kullanılan fikstürler, mümkün olduğunca genel parçalar ile monte edilmeli ve üretime hazırlık süresini kısaltacak şekilde ayarlanabilmelidir.
İşleme sırasını düzenlerken, mekanik işleme tesisi, aletin merkezi olarak işlenmesi yoluyla delikten önce yüzey, bitirmeden önce kaba işleme temel ilkelerini takip etmelidir, aynı aletin tekrar tekrar kullanılmasını önleyebilir, bıçak değiştirme sayısını ve süresini azaltabilir .
Yüksek koaksiyel gereksinimleri olan delik sistemi için, delik sisteminin tüm işlemesi bir konumlandırmadan sonra tamamlanmalı ve ardından diğer koordinat konumlarındaki gözenek sistemi, tekrarlanan konumlandırmanın neden olduğu hatayı ortadan kaldırmak, koaksiyel dereceyi iyileştirmek için yeniden işlenmelidir. delik sistemi, alet noktasını seçin ve alet noktasını değiştirin. Belirlendikten sonra değiştirilmelidir.
