Malzeme ve Parti Kontrolü
• Kaliteler: Korozyon-kritik için 304/316L, yüksek mukavemet için 17-4 PH; her çubuk partisi EN 10204 3.1 sertifikasıyla gönderilir.
• Gelen sertlik 160-220 HB; düzlük Kelepçe-den-kelepçe salgısını azaltmak için 0,5 mm/m'den az veya ona eşit.
Hücre Düzeni
• 3-fazlı hat: çift-iş milli torna → 5 eksenli freze dönüşü → robotik yıkama istasyonu.
• Bir operatör iki hücreyle ilgileniyor; Ø25 mm × 60 mm sensör başlığında OEE hedefi %85, çalışma süresi 45 sn.
Takım Stratejisi
• Çok-kenarlı kaplamalı karbür uçlar (TiAlN/TiSiN) her 450 parçada bir veya 0,05 mm yan yüzey aşınmasında-hangisi önce gelirse değiştirilir.
• Yüksek-basınçlı soğutma sıvısı 70 bar, %8 konsantrasyon, 10 µm filtre; kesme bölgesini 250 derecenin altında tutar ve iş-sertleşme katmanını önler.
İşlem Sırası (örnek)
A. Çubuk besleme → 120 mm uzunlukta parça-kapalı.
B. Op-1 torna tezgahı: kaba dış çap, matkap Ø8 mm × 30 mm derinlik, yüz.
C. Op-2 freze dönüşü: altıgen düz frezeleyin, M6 diş açın, dış çap conta oluğunu Ra 0,8 µm çevirin, 0,02 mm son pasoyu kesin.
D. Yüksek-basınçlı çapak alma nozulu, oluk girişindeki mikroskobik çapakları giderir.
e. Robot sepete yüklenir; CMM her saat başı %5 numune alır.
Boyutsal ve Yüzey Sonuçları
• Dış çap üzerinde ±0,01 mm, altıgen düz üzerinde ±0,05 mm gerçek-konum; Conta oluğunda Ra 0,4-0,8 µm.
• Kritik-işlev{- çaplarında Cpk 1,67'den büyük veya ona eşit; Hurda oranı < %1.
İkincil ve Paketleme
• 30 dakikalık pasivasyon, nitrik-asit bazlı, Cr-oksit filmini eski haline getirir.
• Lazer-marka veri matrisi- + seri numarası; vakum-mühür + VCI filmi, karton başına 500 adet.
Çözülen Sorun Noktaları
• İş-sertleştirmesi: tırmanma frezeleme ile azaltılır, 0,02 mm son pasodan önce 0,15 mm yarı-ince bitirme .
• Talaş kaynağı: 70-çubuk boyunca-takım soğutma sıvısı talaşları kırar, talaş birikmesini ortadan kaldırır.
• Takım maliyeti: Uç fiyatı karbon çeliği kalitelerine göre %12 daha yüksektir, ancak takım ömrü yüksek-basınç stratejisiyle iki katına çıkar, böylece parça başına maliyet %8 düşer.
