Ölçme Aletlerinin Seçimi
Her ölçümden önce, ölçülen parçanın spesifik özelliklerine göre ölçüm aracının seçilmesi gerekir. Örneğin uzunluk, genişlik, yükseklik, derinlik, dış çap, adım farklılıkları gibi boyutlar için kumpas, yükseklik ölçer, mikrometre, derinlik ölçer seçilebilir; mil çapları için mikrometre ve kumpas seçilebilir; delikler ve yuvalar için tıpa mastarları, blok mastarları ve sentil mastarları kullanılabilir; Parçaların düz açılarını ölçmek için kare bir cetvel kullanılabilir; R değerlerini ölçmek için bir R ölçer kullanılabilir; sıkı geçme toleransları, yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçalar için veya geometrik toleranslar hesaplanırken 3D veya 2D koordinat ölçüm makinesi kullanılabilir; çeliğin sertliğini ölçmek için bir sertlik test cihazı kullanılabilir.
Kaliperlerin Uygulanması
Kumpaslar bir nesnenin iç çapını, dış çapını, uzunluğunu, genişliğini, kalınlığını, adım farkını, yüksekliğini ve derinliğini ölçebilir. İşleme sahasında en yüksek kullanım sıklığına sahip, en yaygın kullanılan ve kullanışlı ölçüm araçlarıdır.
Dijital Kumpaslar: 0.01mm çözünürlüğe sahip olup, sıkı uyum toleranslarına (yüksek hassasiyet) sahip boyutları ölçmek için kullanılırlar. Kumpasları kullanmadan önce, toz ve kiri temizlemek için öncelikle temiz bir beyaz kağıt parçasıyla temizlenmelidir (kumpasın dış ölçüm yüzeyini kağıdın üzerine yerleştirin ve ardından doğal bir şekilde dışarı çekin, 2-3 kez tekrarlayın).
Kumpasla ölçüm yaparken ölçüm yüzeyi, ölçülen nesnenin yüzeyine mümkün olduğunca paralel veya dik olmalıdır.
Derinlik ölçerken eğer nesne R açısına sahipse R açısından kaçınmak ama ona yakın durmak gerekir ve derinlik mastarı ölçülen yüksekliğe mümkün olduğunca dik tutulmalıdır.
Bir silindiri kumpasla ölçerken, maksimum değeri almak için döndürmek ve kesitler halinde ölçmek gerekir.
Kaliperlerin kullanım sıklığının fazla olması nedeniyle bakım çalışmalarının iyi yapılması gerekmektedir. Her gün kullanımdan sonra silinerek bir kutuya konulmalı ve kullanımdan önce doğruluğu mastar ile kontrol edilmelidir.
Mikrometreyi kullanmadan önce, toz ve kiri temizlemek için öncelikle temiz bir beyaz kağıt parçasıyla temizlenmelidir (mikrometrenin ölçüm temas yüzeyini ve vida yüzeyini kağıdın üzerine yerleştirin ve ardından doğal bir şekilde dışarı çekin, tekrarlayın 2-3 kez), ardından düğmeyi çevirin ve ölçüm temas yüzeyi ile vida yüzeyi temas etmek üzereyken ince ayarı kullanın. Her iki yüzey de tam temas halinde olduğunda sıfıra ayarlayın ve ardından ölçüme başlayın.
Donanım parçalarını mikrometreyle ölçerken düğmeyi ayarlayın ve iş parçasına temas etmek üzereyken ince ayara geçin. Üç tıklama duyduğunuzda durun ve verileri ekrandan veya ölçekten okuyun.
Plastik ürünleri ölçerken ölçüm temas yüzeyi ve vida ürüne hafifçe temas etmelidir.
Mil çaplarını mikrometreyle ölçerken en az iki yönde ölçün ve kesitlerde maksimum değeri alın. Ölçüm hatalarını azaltmak için mikrometrenin iki temas yüzeyi daima temiz tutulmalıdır.
Yükseklik Ölçerlerin Uygulanması
Yükseklik göstergeleri esas olarak yüksekliği, derinliği, düzlüğü, dikliği, eş merkezliliği, eş eksenliliği, yüzey titreşimini, diş titreşimini ve derinliği ölçmek için kullanılır. Yükseklik ölçerle ölçüm yapmadan önce ölçüm kafasında ve bağlantı parçalarında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin.
Feeler Mastarlarının Uygulanması
Filer mastarları düzlüğü, eğriliği ve düzlüğü ölçmek için uygundur. Düzlük ölçümü:
Parçayı platform üzerine yerleştirin ve bir sentil ile parça ile platform arasındaki boşluğu ölçün (not: ölçüm sırasında sentilin boşluk olmadan platformla sıkı temas halinde olmasını sağlayın). Doğrusallık ölçümü:
Parçayı platform üzerinde tam bir daire kadar döndürün ve parça ile platform arasındaki boşluğu sentil ile ölçün. Eğrilik ölçümü:
Parçayı platform üzerine yerleştirin ve parçanın yanları veya ortası ile platform arasındaki boşluğu ölçmek için uygun kalınlık ölçeri seçin. Diklik ölçümü:
Ölçülen parçanın düz açısını platform üzerine yerleştirin, kare cetvelin diğer tarafa sıkıca temas etmesini sağlayın ve parça ile kare cetvel arasındaki maksimum boşluğu sentil ile ölçün.
Fiş Göstergelerinin (Çubuk Pimleri) Uygulanması:
Deliklerin iç çapını, yuva genişliğini ve açıklığı ölçmek için uygundur. Parçanın delik çapı büyük olduğunda ve uygun bir pim ölçüsü bulunmadığında, iki tapa ölçüsünü üst üste getirin ve 360-derece yönünde ölçün. Gevşemeyi önlemek ve ölçümü kolaylaştırmak için fiş göstergesini manyetik bir V bloğuna sabitleyin.
