Ana sayfa > Bilgi > İçerik

Paslanmaz Çelik İşleme Malzemelerinin Özellikleri ve Seçimi

Jan 05, 2026

Temel Metalurji
Tüm paslanmaz çelikler %10,5'ten fazla veya buna eşit Cr içerir ve bu, kendi kendini- onaran pasif bir film oluşturur. Bunlar şu şekilde gruplandırılmıştır:

Östenitik (300-seri): Yüzey-merkezli kübik,-manyetik olmayan, mükemmel korozyon direnci, ancak işlenerek sertleşmeye eğilimli.

Martensitik (400-seri): Gövde-merkezli kübik, manyetik, 55 HRC'ye eşit veya daha büyük, daha düşük korozyon direncine kadar ısıl işleme tabi tutulabilir.

Ferritik (400-seri): Manyetik, orta derecede korozyon, düşük iş-sertleşmesi, ince duvarlı parçalar için iyi.

Yağış-sertleşmesi (15-5 PH, 17-4 PH): Martensitik + Cu/Nb katkıları; çözelti yumuşaklığında, daha sonra 40–50 HRC'ye kadar yaşlanır.

İşleme için Temel Fiziksel Özellikler

Isı iletkenliği: 16 W m⁻¹ K⁻¹ (≈ ¼ karbon çeliği) → ısı aletin ucunda kalır.

Özgül ısı: 500 J kg⁻¹ K⁻¹ → sıcaklık hızla yükselir.

Elastik modül: 200 GPa → yüksek kesme kuvvetleri, ince duvarlarda güçlü geri yaylanma-.

İş-sertleştirme üssü (n) 0,3–0,5 → yüzey sertliği kesmeden sonraki 0,1 saniye içinde %30–50 oranında sıçrayabilir.

Popüler Kaliteler ve İşleme Davranışı

表格

复制

Sınıf (AISI) Durum Çekme [MPa] Sertlik [HB] İşlenebilirlik İndeksi* Tipik Kullanım İşleme Notları
303 Tavlanmış 415–450 190–240 160 % Vidalar, miller S-kırık talaşlar için eklendi; östenitik arasında en iyisi.
304 Tavlanmış 520–720 170–220 %100 (temel) Gıda, tıbbi Dengeli özellikler; güçlü çalışma-sertleşmesi, keskin aletlere ihtiyaç vardır .
316L Tavlanmış 490–690 160–210 95 % Denizcilik, Eczacılık Mo, 304 .'ye kıyasla kesme kuvvetlerini %5–8 artırır
416 Tavlanmış 550–750 200–240 180 % Vanalar, dişliler Serbest-işleme kükürt; 40 HRC'ye kadar sertleştirilebilir.
17-4 PH Çözüm 800–950 290–350 70 % Aero, kalıplar 40-48 HRC'ye kadar yaş; Son kesimler için CBN veya seramik kullanın.
440C Tavlanmış 750–950 250–270 60 % Bıçaklar, rulmanlar 58–60 HRC'ye kadar sertleştirin; Tamamen sertse öğütmek yerine öğütün.

*%304=100'ye göre dizin (daha yüksek=daha kolay).

Seçim Kontrol Listesi
Adım 1: Çevre

Yalnızca iç mekan nemi → 303, 416, 430F TAMAM.

Klorür / deniz → 316L, 2205 dubleks veya pasifleştirmeden sonra 630 (17-4 PH).

Adım 2: Mekanik Yük

Yorulma veya basınç > 300 MPa → 17-4 PH, 15-5 PH, martensitik 431.

–40 derecede darbe → 304L, 321, 347 (östenitik tokluk).

3. Adım:-İşleme Sonrası Isıl İşlem

40–50 HRC gerektirir → Sertleşebilir martensitik veya PH kalitelerini seçin.

Manyetik kalmamalı- → Östenitik (303, 304, 316) ile kalmalıdır.

Adım 4: İşleme Ekonomisi

En yüksek verimlilik/en uzun takım ömrü → 303, 416, 430F.

Dengeli maliyet ve korozyon → 304, 3CR12.

Üstün korozyon + dayanıklılık → 316L, 904L, 17-4 PH; Daha düşük işlenebilirliği kabul edin.

Hızlı Karar Ağacı
Yüksek-hacimli vidalar/bağlantı parçaları → 303 veya 416
Gıda/ilaç, kaynak gerekli → 304L veya 316L
Deniz dışı, klorüre maruz kalma → 316L veya 2205
Havacılık, yüksek mukavemet, 200 derece servis → 17-4 PH (H1150)
Kesici bıçaklar, sertleştikten sonra 55 HRC → 440C veya 1.4112

Soruşturma göndermek