Hassas CNC İşinin Avantajları-Bileşen İşleme için Alışveriş Yapın
Tek-haneli mikron doğruluğu
Doğrusal cetvelli ve cam-ölçekli geri beslemeli 5-eksenli makineler, ±2 µm konumsal tekrarlanabilirliğe ve 5 µm'den az veya ona eşit profil toleransına sahip olup, özelliklerin %90'ında ikincil delme veya taşlamayı ortadan kaldırır.
Karmaşık geometrinin-tek vuruşta işlenmesi
Tek bir kurulumda eş zamanlı 5-eksenli frezeleme, delme, kılavuz çekme ve konturlama-, istifleme hatalarını azaltır ve teslim süresini haftalardan günlere indirir.
Otomatik takım ve prob telafisi
-Çevrim içi lazer takım-ayarlayıcılar ve iş mili probları her kesiciyi ölçer ve aşınma ofsetlerini gerçek zamanlı olarak günceller; Cpk 1,67'den büyük veya ona eşit, operatör müdahalesi olmadan korunur.
Geniş malzeme portföyü
Mağazalar rutin olarak alüminyum 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, seramik dolgulu termoplastikler ve tungsten karbür kalitelerini kesiyor, böylece müşteriler tedarik zincirlerini birleştirebiliyor.
Hızlı program dağıtımı
Doğrudan üretim katı DNC ağına bağlanan CAM-post işlemcileri, yeni bir parçanın CAD'den ilk makaleye 4 saatten kısa sürede geçmesine olanak tanır; bu, düşük-hacimli/yüksek-karışık üretim için idealdir.
Tezgah çalışması gerektirmeyen yüzey bitirme
Yüksek-hızlı iş milleri (30 000–60 000 rpm) ve trokoidal takım yolları, frezelenmiş olarak Ra 0,2–0,4 µm sağlar; ayna EDM veya elmas-döndürme hücreleri, optik gerektiğinde Ra 0,05 µm'ye ulaşır.
Işık{0}}kapama kapasitesi
Robot-yüklü palet havuzları (60–200 istasyon) ve çubuk-besleyici tornalar 24 × 7 çalışır, parça başına işçilik maliyetini %40 azaltır ve partiler arası tekrarlanabilirliği garanti eder.
İzlenebilir kalite sistemi
0,3 µm çözünürlüklü CMM'ler, lazer tarayıcılar ve dijital delik ölçüm cihazları, verileri bir SPC bulutuna besler; tam malzeme sertifikaları, ısıl-işlem çizelgeleri ve CPK raporları her gönderiyle birlikte sağlanır.
Uygun maliyetli-prototip oluşturma ve ölçeklendirme
Aynı program ve donanımlar, tek-prototiplere ve 10 000-parça hacimlerine hizmet ederek, bir tasarım üretime geçtiğinde yinelenmeyen mühendislik masraflarını ortadan kaldırır.
Üretilebilirlik geri bildirimi-için-tasarım
Uygulama mühendisleri çizimleri 2 saat içinde inceler ve genellikle işleme süresinden %15-25 ve parça maliyetinden %10 tasarruf sağlayan tolerans azaltma, özellik yönlendirme veya veri kaydırmaları önerir.
