Çizim ve Tolerans
– Doğrusal toleranslar ±0,01 mm'den küçük veya buna eşit, delik gerçek-konumu Belirtilmediği sürece Ø0,05 mm'den küçük veya ona eşittir.
– ASME Y14.5 uyarınca GD&T; Kurulum sırasında veri sırasına uyulmalıdır.
Makine ve Takımlar
– 5 µm'den küçük veya ona eşit konumlandırma tekrarlanabilirliğine sahip 5-eksenli CNC; iş mili salgısı 2 µm'ye eşit veya daha az.
– Karbür kesiciler, TiAlN-kaplamalı; değiştirmeden önce maksimum takım aşınması 0,05 mm.
– HPC soğutma sıvısı 70 bar, %8 konsantrasyon, 20 µm'ye kadar filtrelenmiştir.
İş Tutma ve Kurulum
– Hidrolik veya vakum tertibatı; kelepçe kuvveti ±%5 dahilinde tekrarlanabilir.
– Veri-sıfır 3 boyutlu probla belirlendi; ofset her 50 adette bir doğrulanır.
Proses Kontrolü
– Her 10 parçada 3 kritik boyutta SPC; Cpk 1,67'den büyük veya ona eşit.
– CAM'de takım-ömrü takibi; yük > %110 ise otomatik ilerleme geçersiz kılma.
Süreç İçi-Denetim
– Her işlemden sonra-makinede inceleme; sapma > tolerans bandının %25'i ise ofset ayarlanır.
– CMM'de %5 örnekleme; ilk makalede ve verileri etkileyen-herhangi bir araç değişikliğinden sonra tam FAI.
Yüzey ve Kenar
– Ra Rulman çaplarında 0,8 µm'ye eşit veya daha az; çapaksız-kenarlar yok, maksimum 0,1 mm pah.
– 10× büyütme altında görünür alet izi yok.
Malzeme ve Isıl İşlem
– Belirtildiği gibi 7075-T6 veya 316L; EN 10204 3.1. uyarınca sertifika
– En boy oranı > 6:1 ise,-işleme sonrası gerilim-giderme 180 derece / 4 saat.
Temizlik ve Paketleme
– Ultrasonik temizleme 5 dakika, 60 derece, nötr pH; son durulama < 5 µS/cm.
– Azot-kurutulmuş, vakumla-VCI filmle kapatılmış; silika-jel dahildir.
Dokümantasyon
– Dijital hareket kaydı: makine, operatör, takım kimliği, prob ofsetleri, CMM verileri.
– CoA, parça SN'sine göre izlenebilen malzeme ısısını, kaplamayı ve boyut raporunu içerir.
Uygunsuzluk-
– Tolerans-dışındaki-herhangi bir boyut, 24 saat içinde NCR'yi, otomatik karantinayı ve 8-D kök nedenini tetikler.
