Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm parçalarının yüzey işlemi, görünümlerini, dayanıklılıklarını ve işlevselliklerini geliştirmek için gereklidir. Bu işlemler parçaların korozyon direncini, aşınma direncini ve estetik çekiciliğini iyileştirerek onları otomotiv bileşenlerinden tüketici elektroniğine kadar çeşitli uygulamalar için uygun hale getirebilir. Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm parçalar için yüzey işleme yöntemlerine genel bir bakış:
1. Eloksal 124
Eloksallama, alüminyum alaşımının yüzeyinde çeşitli yüzeyler sağlamak üzere renklendirilebilen bir alüminyum oksit tabakası oluşturan elektrokimyasal bir işlemdir. Arttırılmış aşınma direnci ve korozyon koruması sunar ve organik bitirme ve kaplama için temel görevi görebilir. Tip 1 (kromik asit, en ince oksit tabakası), Tip 2 (sülfürik asit, daha kalın tabaka, korozyon direnci ve boyanabilirlik) ve Tip 3 veya Sert Kaplama Eloksal (en kalın tabaka, aşınma ve korozyon direnci) dahil olmak üzere farklı eloksal türleri vardır. .
2. Elektrokaplama 14
Elektrokaplama, elektrolitik bir kurulum kullanılarak alüminyum yüzey üzerine ince bir metalik kaplamanın biriktirilmesini içerir. Bu işlem aşınma direncini, korozyon direncini, elektriksel özellikleri ve görünümü geliştirebilir. Alüminyumun reaktivitesi, oksit oluşumu gibi sorunları önlemek ve kaplamanın iyi yapışmasını sağlamak için özel dikkat gerektirir.
3. Resim 2
Boyama, basınçlı döküm parçalarının rengini ve görünümünü değiştirmek için yaygın bir yöntemdir. Boyanın iyi yapışmasını ve düzgün bir yüzey elde edilmesini sağlamak için yüzey iyice temizlenmeli ve ön işleme tabi tutulmalıdır.
4. Toz Boya 23
Toz kaplama, kuru tozun elektrostatik püskürtme ile uygulandığı ve daha sonra dayanıklı bir yüzey oluşturmak üzere ısı altında kürlendiği çevre dostu bir işlemdir. Geniş renk seçeneği sunar, kırılma ve çizilmeye karşı dayanıklıdır.
5. Parlatma ve Kumlama 2
Parlatma, alüminyum döküm parçalarının yüzeyini pürüzsüz ve parlak hale getirebilirken, kumlama benzersiz bir mat veya dokulu etki yaratarak görsel çekiciliği artırabilir.
6. Krom Kaplama 4
Krom kaplama, alüminyum döküm üzerine bir krom tabakası bırakan, sertliğini, kimyasal inertliğini artıran ve parlak, korozyona dayanıklı bir yüzey sağlayan bir elektrokaplama işlemidir.
7. Dönüşüm Kaplaması 4
Fosfatlama gibi dönüşüm kaplamaları, korozyon direncini artırabilen ve sonraki kaplamalar için daha iyi bir temel sağlayabilen koruyucu bir katman oluşturmak üzere alüminyum yüzeyle kimyasal olarak reaksiyona girer.
Alüminyum Basınçlı Döküm Parçalarının Yüzey İşleminde Genel Adımlar 4:
Çapak alma:Pürüzsüz bir yüzey elde etmek için keskin kenarların ve çapakların giderilmesi.
Dönüşüm Kaplaması:Kirletici maddeleri gidermek ve yüzeyi daha sonraki işlemlere hazırlamak için bir kaplama uygulamak.
Son Yüzey İşlemi:Parçanın özelliklerini geliştirmek için seçilen yüzey işleminin uygulanması.
Yüzey İşleminin Nedenleri 4:
Geliştirilmiş Estetik:Parçaların görsel çekiciliğini arttırmak.
Korozyon Direnci:Parçaları çevresel hasarlardan korumak.
Kimyasal İnertlik:Kimyasal saldırılara karşı direncin arttırılması.
Gerilme direnci:Parçaların mekanik mukavemetinin arttırılması.
Yüzey işlemleri, alüminyum alaşımlı basınçlı döküm parçalarının özelliklerini belirli endüstri gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlayarak uygulama aralığının genişletilmesinde çok önemli bir rol oynar. Her yöntemin kendine göre avantajları vardır ve istenen sonuca ve parçanın işlevsel ihtiyaçlarına göre seçilir.
